专业餐饮厨具设备施工规范：

A. 厨具设备制品所使用之材料及表面处理规定：
(1)一般工作台面使用SUS304# 1.2㎜以上厚不锈钢板，表面为毛丝面处理，下加U型补强100㎜*25㎜，U型板使用铔焊或电焊固定。
(2)重切工作台面使用SUS304# 1.5㎜以上厚不锈钢板，表面为毛丝面处理，下加U型板补强100㎜*25㎜，U型板使用铔焊或电焊固定。
(3)层板、底板使用SUS304# 1.2㎜以上厚不锈钢板，表面为毛丝面处理，下加U型板补强100㎜*25㎜，U型板使用铔焊或电焊固定。
(4)橱柜侧面构造使用SUS304# 1.0㎜以上厚不锈钢板，除外露部份为毛丝面处理，其余可用一般NO.2面材质之不锈钢。
(5)水槽使用SUS304# 1.2㎜以上厚不锈钢板，焊接磨光处理。
(6)橱门构造使用SUS304#1.0㎜以上厚不锈钢板，表面为毛丝面处理，内附独立型无滑轨拉门，坚固易清洗，不藏污纳垢。
(7)抽屉面板使用SUS304# 1.0㎜以上厚不锈钢板，表面为毛丝面处理，内壳使用1.0㎜以上厚之一般NO.2面材质之不锈钢板，附滑轨、滑轮及上锁。
(8)台脚使用直径1 1/2”SUS304#T1.5㎜厚之不锈钢管，附调整脚及组合管套焊补强直径1”SUS304# T1.2㎜厚不锈钢管，柜脚使用直径2”不锈钢，附高低活动调整脚。
(9)台面上层支架一律使用直径为1 1/2” SUS304# 1.5厚不锈钢管。
(10)未依定之材料概依一般工程惯例，采用全新上等品。

B.厨具设备配件使用规定及质量施工标准：
(1)台脚之调整脚使用SUS304# 1 1/2”不锈钢管。
(2)柜脚使用SUS304# 2”不锈钢管，脚管底座使用3㎜不锈钢三角板补强。
(3)组合管套使用SUS304# 35∮*60㎜不锈钢管套合。
(4)车轮使用4”或5”，轮宽使用1–1/4”，荷重210磅以上，符合NSF标准规格。
(5)水槽落水头使用统一标准规格之材料制作，其排水组件为整套组合。
(6)油烟罩、滤油网需可过滤油脂达80％以上符合环保要求标准。
(7)滴水板使用SUS304# 1.5㎜不锈钢板鑚孔制作。
(8)抽屉滑轨使用隐藏式固定制作，易于导引滑轮使抽屉轻便开。
(9)保温汤桶车把手采用SUS304# 2㎜不锈钢板制作，桶盖及桶身均采用30㎜玻璃丝棉装填以达保温隔热效果，桶身外层采SUS304# 1.2㎜不锈钢制作，桶身内层采用SUS304# 1.0㎜不锈钢板制作，连接点全不氩焊并磨光处理。
(10)炉灶及蒸灶台面均采SUS304# 1.5㎜以上不锈钢板制作，围板采用SUS304# 1.2㎜以上不锈钢板制作，炉体内部采3.2㎜以上钢板制作，台面前沿或后沿喷水闸设备，台面后沿或前沿设排水沟设备，台面须有倾内1/100之斜度以利排水，灶体内部制作高温耐火砖泥设备，并附安全点火棒一支。
(11)高温餐具消毒柜柜体外层采SUS304# 1.0㎜不锈钢板制作，柜体内层采SUS304# 0.8㎜以上不锈
钢板制作，设有多功能主机组，含漏电自动断路器、电源显示、时间、温度控制器等功能，附不锈
钢高低活动调整脚四组，隔层采用30㎜玻璃丝棉设备绝缘保温，内沿环设耐热胶密合，附不锈钢高
低活动调整脚四组以上。
(12)所有调理工作台、水槽、炉灶等设备，如有靠墙壁部份，均应附加不锈钢后墙100–200㎜高之挡水墙。
(13)工程所有之餐车或运输车等，采用高级活动轮，轮子及本体补强构造采用不锈钢。
(14)设备施工时，应行实际丈量，配合现场尺寸及状况施工制作。
(15)各项须配合水电开口者应预先妥为配合以利整体施工顺利。
(16)所有机械设备均由承包厂商负责安装，并保证其使用功能。
(17)各式工作台、水槽、炉灶、蒸灶、蒸气回转锅、蒸库、烘碗柜、消毒柜、保温餐车、餐具存放车、发酵柜、拼装式冷冻冷藏库等机具于施工前承包商须先绘制施工尺寸，零件图及结构图送审，审查通过使得施工。
(18)凡有承受压力之锅或柜皆须装置压力表一只及安全过载爆发阀一只。
(19)凡电热之各项机具皆须装置漏电开关及电磁接触器，凡有马达者，须配马达保护开关即电磁过载保护。
(20)各冰箱、冷冻冷藏库之压缩机一律采用全新制品铁甲武士或同级品。
(21)所有活动附件需为易于予取卸装置及清洁。
(22)各工作台、水槽、橱柜有靠墙部份，皆须做背板，高度150㎜。
(23)所有后墙除图说另有规定外，一律为30㎜以上并成折角处理，抽屉或拉门皆须加滑轨和轴承。
(24)所有橱门及抽屉须易于启门，滑动取卸清洁。
(25)本工程配合政府采购质量政策，各国厂牌不限，得标厂商于验收时检附相关证明文件，正本送审。
(26)所有上架须与台面牢固接着并垂直，不得有歪斜或不稳现象。
(27)水槽底与水槽工作台之台面须作1.5％之泄水斜度。
(28)所有水槽隅需弧状理，槽底须有倾向落水头口之斜度，落水头、溢水头及溢水管须妥为稳固密接，不得有松摇或泄水之现象。
(29)所有台脚及柜脚须与台底或柜底均以不锈钢三角板补强牢固接着并垂直，不得有歪斜或不稳之现象。
(30)所有机具交接处于接缝处填S IL ICONE。
(31)所有台面并列时需成一直线及水平。
(32)水槽、工作台之管脚均以不锈钢SUS304# 1–1/2”*1.5㎜厚不锈钢管。
(33)本工程所有水槽深度，除图说另有规定外，一律为300㎜深度。
(34)本工程所有马达除配合炉灶或特殊使用之特制规格外，一律采用东元或大同等正字标记之产品。
(35)炉灶内耐火砖采用SK–34，耐火泥采用1200度之高耐温，耐火泥砌实。
(36)所有补强须牢固接并考虑支撑强度，不得有松脱不劳或强度不足之现象。
(37)不锈钢均用SUS304#不锈钢板焊接均用铔焊磨光处理。
(38)不锈钢未注明表面处理方式者均为毛丝面处理。
(39)所有厨具工程内之材质如非不锈钢之制品，或不锈钢内衬补强之铁制品，接需作防锈处理，处理方法有：
(A) 图有注明电镀时，以电镀处理之。
(B) 图无注明者皆须红丹打底并二度面漆处理。
(40)所有制品安装定位后，一切手痕污迹须完全除去需清洁整理务求整洁美观，以利验收。
(41)所有制品务求表面平整，转角整齐，线条一致，焊接处及转角处力求无缝接者，并打磨光滑，不得有刮手伤人之现象。
(42)油烟罩部份，其长度须配合现场，安装时抽风机须注意漏水与稳定性。
(43)环保水洗油烟净化机，须配合地形与业主安装于适当位置。
(44)厨房所属电源应集中于业主指定地点集中控制。
(45)厨房内部水电及开关由水电厂商负责接至地面或墙面位置预留，其余皆由厨具厂商负责接至操作点。
(46)本工程之材料一律采用住口SUSD–304#不锈钢板，所有面板厚度1.2㎜以上，层板厚1.2㎜以上，其余请参照各制作基本规范图均有详细说明。
(47)本工程所有之机具外缘接以圆角边处理，并参照各部详细图施工。
(48)瓦斯配管之所有工事范围包括日制自动切换设备装置，各支出之切换开关，防漏警报之安全装置，
中央系统之配管管路，完工后之试压侧漏，试炉运转完成。
(49)本工程所有设备保固期间为一年，保固年限内如正常使用下发生损坏或故障，厂商负责维修或更新责任。
(50)故障时接获通知一日内承制厂商须到达现场进行维修如遇紧急情况时，应于通知时立即派员前往处理，保证服务质量。
(51)产品设备排列成接处采直角制造承接，以利接缝密何免藏污纳垢。
(52)工作台/水槽脚管采用不锈钢35∮*60㎜焊头补强施工。
(53)工作台/水槽脚管采用SUS304# 3㎜不锈钢三角板补强施工。
(54)排油烟罩排放标准需符合现行环保署检测标准